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LG-YYZN02型 智能型液压综合实验台

    LG-YYZN02型 液压传动综合实验台不但能完成液压传动课程的设计性、创造性、综合性实验,而且特别适用于液压工程测试,元件性能测试,对教学、科研、检测具有极为强大的支持,是液压学科中的学者、专家、工程技术人员的得力助手。
 
一、实验项目
1、常用液压元件的性能测试实验;
2、液压回路组态画面演示及控制实验;
3、液压传动基本回路实验;
4、可编程控制器(PLC)电气控制实验,机电液一体化控制实验;
5、液压传动系统组成示范演示实验;
6、液压传动各元、部件结构及工作原理观摩、拆装实验。
二、实验内容
1、液压元件性能测试实验(带智能软件测试)
(1)溢流阀静态性能实验
溢流阀主要静态性能的测试,包括:调压范围测量、压力振摆测量、压力偏移测量、压力损失测量、卸荷损失测量、内泄漏测量、启闭特性测量等
(2)溢流阀动态性能实验
溢流阀压力阶跃响应特性曲线的测试和溢流阀动态特性各参数(稳态压力、试验流量、卸荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸压时间、过渡时间等)的物理意义和计算方法
(3)减压阀的静态性能实验
减压阀的静态特性参数(调压范围、压力振摆、压力偏移、内泄漏量等)测试;减压阀进口-出口特性曲线的测试;减压阀出口压力-流量特性曲线的测试
(4)减压阀的动态性能实验
减压阀的压力阶跃响应特性曲线的测试;减压阀动态特性各参数(稳态压力、试验流量、卸荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸压时间、过渡时间等)的物理意义和计算方法
(5)液压泵性能测试实验
液压泵的空载性能测试;液压泵的效率特性(机械效率、容积效率、总效率)测试
最低启动压力的测试实验;液压缸的负载效率测试实验。
2、二十种液压回路组态画面演示及控制实验:提供20种液压回路的演示与控制,能在计算机里控制实验回路的动作,并能清晰看到用不同颜色演示液压回路油路的原理,使学生更直观地学习和了解实验内容。
 
(部分液压回路组态演示及控制实验软件界面)
(1)节流阀换接回路                (带仿真软件)
(2)节流阀控制的同步回路          (带仿真软件)
(3)进油节流调速回路              (带仿真软件)
(4)两级调压回路                  (带仿真软件)
(5)旁路节流调速回路              (带仿真软件)
(6)三位四通换向回路              (带仿真软件)
(7)顺序阀控制的顺序回路          (带仿真软件)
(8)压力继电器控制顺序回路        (带仿真软件)
(9)改变溢流阀弹簧压力调压回路    (带仿真软件)
(10)接近开关控制顺序回路         (带仿真软件)
(11)差动回路                     (带仿真软件)
(12)二位四通换向回路              (带仿真软件)
(13)电磁换向阀的卸压回路          (带仿真软件)
(14)隔离压力波动的稳压回路        (带仿真软件)
(15)回油节流调速回路              (带仿真软件)
(16)节流阀控制双程同步回路        (带仿真软件)
(17)快慢速切换回路                (带仿真软件)
(18)平衡回路                      (带仿真软件)
(19)液控单向阀锁紧回路            (带仿真软件)
(20)液控单向阀保压回路            (带仿真软件)
★投标时提供液压气动虚拟仿真教学软件著作权证书原件备查)
4、液压传动基本回路实验(可组合三项九大类50种)
(1)压力控制回路
①限压回路
a溢流阀压力调定回路;          b溢流阀单级远程调压回路;
c多级溢流阀调压回路;           
d溢流阀限制低压回路;(平衡回路)
②变压回路
a一级减压回路                  b二级减压回路
c多路减压回路                  d二级调压回路
③卸荷回路
a三位四通换向阀的卸荷回路      b二位二通阀卸荷回路
c溢流阀卸荷回路
④稳压回路
a蓄能器稳压回路                b液控单向阀保压回路
⑤卸压回路
a节流阀卸压回路                b顺序阀的泄压回路
(2)速度控制回路
⑥ 调速回路
 a进油节流调速回路(定压节流调速回路、变压节流调速回路)
b回油节流调速回路                c旁路节流调速回路
d调速阀控制调速回路(调速阀定压节流调速、调速阀变压节流调速)
e差动连接增速回路               
g用电磁阀和调速阀的减速回路     
h调速阀节流调并联的二次进给回路
I调速阀节流调串联的二次进给回路    
j差动全压换接回路               l二位三通控制的差动回路
l三位四通控制的差动回路         m二次进给工作回路
n三次进给工作回路               o差动工作换接回路
⑦ 同步回路
 a节流阀控制的同步回路         b双缸同步回路
(3)方向控制回路
⑧ 换向回路
 a换向阀控制换向回路          b顺序阀控制顺序回路          
c顺序阀的平衡回路
d二位四通阀,接近开关控制的顺序回路
 e压力继电器控制的顺序回路    
⑨ 锁紧回路
  a用换向阀锁紧回路            b液控单向阀锁紧回路
  c单向阀锁紧回路
5、可编程控制器(PLC)电气控制实验,机电液一体化控制实验
1)PLC的指令编程,梯形图编程的学习;
2)PLC编程软件的学习及使用;
3)PLC与计算机的通讯,在线调试、监控;
4)PLC在液压传动控制中的应用以及控制方案的优化。
三、性能及特点
1、液压泵站采用变量叶片泵、定量叶片泵,与电器控制相结合,能控制工作介质温度,回路中有多个滤油器,根据滤芯的型号,过滤精度的不同,能较精确的控制油液精度。
2、实验操作台采用立式结构,安装面积大,操作面采用T型铝合金型材制作,能进行快速拼装实验,可根据实验项目原理图,选用相应的元件快速组成液压实验回路,通过电磁换向阀动作的控制和相关液压阀的调节进行实验。
3、实验平台操作面采用T型铝型材制作,学生能在平台上做扩展性实验。
4、液压系统采用双泵系统,在一个实验台上可同时提供两组不同压力和流量来满足不同的实验要求。
5、液压系统温度采用风冷却器控制。
6、电器控制系统不但能完成基本控制功能,而且有多种控制系统。
7、电源模块带三相漏电保护、输出电压380V/220V,对地漏电电流超过30mA即切断电源;电气控制采用直流24V电源,并带有过压保护,防止误操作损坏设备。
8、控制柜设计具有人性化,测试软件具有强大的测试功能及多种帮助。
9、配置了完备的各类型传感器,包括压力传感器、流量传感器、温度传感器、转速传感器、位移传感器,以满足各项实验参数测试的需要。
10、实验用液压元件采用德国力士乐技术的北京华德公司制造。
11、液压元件均配有铝合金过渡底板(铝合金底板+工程塑料模块),可方便、随意地将元件安放在实验面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。
四、控制测试系统
1、实验台的计算机控制测试系统由计算机、数据采集卡、接口板、传感器和电磁阀等组成。
2、系统软件的界面是用美国NI公司的LabVIEW开发的,软件界面直观性强,操作方便,功能齐全,交互性好,除具有实测功能以外,还具有虚拟教学的功能,教师可以利用界面提供的数据窗口输入不同的数据,得出不同的分析曲线,从而做到多种配置的理论分析。
3、控制测试系统实现实验室参数(压力、流量、转速、位移等)的自动数据检测,自动处理、存储、自动生成实验报告和打印输出等功能。
4、系统能实现回路电磁阀的自动控制,提高了实验台操作的自动化和智能化水平。
5、系统可同时进行6个二位电磁阀的控制。
五、液压管理与控制系统
1、云智能实验室安全管理系统
本平台将无线传输、信息处理等物联网技术应用用于自动化远程控制。设备端运行状态、数据参数等上传至云平台。物联网系统的传感层、传输层和应用层关联掌握数据与分析数据。
(1) 电压、电流等模拟量数据显示
(2) 输入开关监控,输出开关等数字量控制。
(3) 远程控制启停状态,给定输出电压值的。
(4) 显示输入输出电压值的历史数据
(5) 可按照日期、日间进行查询历史数进行查询。
(6) 报警信号为PLC主机模拟量采集数值或者开关量可以自由设定,如当模拟量输入超过设定电压时产生报警,通过物联网自动化应用软件将报警信号上传到云平台,通过云平台向设置的终端推送报警信号,每台设备可对应多个终端设备。
(7) 通过手机端可以实现远程控制PLC的输出及监视PLC的输入状态变化。
(8) 数据显示画面:画面显示输入电压数值,输出电压监控,开关状态输入,开关控制输出,以及云端连接二维码。
(9) 联网设置界面:设置现场数据连接云平台后台数据库管理。
★为保证软件正版,投标时提供云智能实验室安全管理系统软件著作权证书原件备查并现场演示。
2、无线智能实验室管理考核系统
 该系统采用240最128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘,中文显示,试题显示直观。能实现所有维修电工挂箱任意点的故障设置。
(1) 可选择指定故障考核方式或随机故障考核方式。
(2) 随机故障考核方式下系统具有自动随机出题功能,使每次维修的故障都不相同。
(3) 随机故障考核方式可设置故障范围及故障数量。
(4) 掉电后不会丢失所设置的参数及考核结果。
(5) 具有自动评分参数设置、考核时间设置及倒计时、重复考号报警等功能。
(6) 自动保存80位考生的考号、分数、误排次数、剩余故障、剩余时间等。
(7) 每个故障点都默认设置为开路故障,可根据要求改变为短路故障。
(8) 考核系统未上电时,电气线路能正常工作。上电后,电气线路的工作状态取决于上一次考核系统断电时的情况,但在随机故障考核方式下故障点位置与上次不一样。
(9) 本系统由教师用上位机统一设置故障(随机故障和指定故障),由无线网络输至学生实训台进行排故训练或考核,实训考核人员条件与机会均等,客观、科学判断实训考核结果,保证考核结果的公平公正。故障点设置方便、快捷,训练考核成绩自动记录、排序、打印,极大方便实训室的管理,大大减轻教师的工作量。
(10) 本考核系统有很好的通用性,通过与不同实训设备的组合,既可锻炼学员动手连接训练电路,掌握实操技能,又可通过智能化考核系统科学公正考核学员所学专业知识,有效的提高了学校的实训考核管理能力。
(11) 本系统采用独立开关电源供电,电路设计优化合理,生产工艺严格完善,保证机器的可靠性和稳定性。
(12) 本系统所有的数据交换都是通过无线网络传输,可以方便快捷组网,任意添加组网设备数量(最高255台),而且不需要进行繁琐的网络布线,极大的简化了实验室的安装,从而降低了组建实验室的成本。
(13) 本系统兼容单机考核系统,当没有安装上位机时,本机亦可单独使用。除成绩的整理、打印等不能实现以外,其他所有功能均可在本机实现。
★为保证软件正版,投标时提供无线智能实验室管理考核系统软件著作权证书原件备查并现场演示功能
3、实验室智能电源安全管理系统
实训室总体智能电源管理系统由主电路、控制电路、检测保护电路、显示电路、语音报警电路等组成,整个实验室配置一套管理系统。
主要功能:
(1)上电系统自测
1)主电路及控制电路上电后对线路系统进行输入电压的过压、欠压;线路对地漏电;输出负载过流的检测,任一故障存在电源输出断开。
2)故障内容有相应文字显示。
3)对故障进行语音报警。
(2)运行检测保护
1)输入过压、欠压、输出过流、漏电,任一故障出现将自动跳闸,实施保护。
2)对故障进行语音报警。
3)保护阀值可进行现场设置。
(3)漏电功能测试
1)按下漏电测试按钮,装置会自动提供一个漏电测试信号,使保护器跳闸。
2)重新进行上电进入自己检测状态,文字显示“开机检测中....”,无故障情况下,实训室智能电源管理系统恢复供电。
(4)过压保护
1)运行中,出现输入过压,实训室智能电源管理系统将跳闸。
2)对应的“过压相”进行文字显示。
3)语音播报“线路过压,请注意”。
(5)过流保护
1)运行中,三相电源中任一相出现过流,实训室智能电源管理系统将跳闸。
2)对应的“过流相”进行文字提示。
3)语音播报“线路过流,请注意”
(6)漏电保护
1)运行中,三相中任一相出现漏电,实训室智能电源管理系统将跳闸。
2)对“漏电”进行文字显示。
3)语音播报“线路漏电,请注意”。
(7)电源监控
  1)可对各相电压进行数值显示及曲线显示,显示精度±5V
  2)可对各相电流进行数值显示及曲线显示,显示精度±
  3)高压保护电压设置:设置范围<300V,输入1A;动作时间:2-5S,输入单位0.1S
4)欠压保护电压设置:设置范围:>154V,输入单位1V;动作时间:2-5S,输入单位0.1S
5)过流保护电流设置:设置范围:<20A,输入单位0.01A;动作时间:0.5-2S,输入单位0.1S
★投标时现场演示功能并提供权威机构的检测报告。
、技术参数
液压站部分:
电动机型号:5HP        额定功率:3.5KW      额定转速:1420r/min
电动机型号:3HP        额定功率:2.2KW      额定转速:1420r/min
变量叶片泵:VP-12     额定排量:12ml/rev   最高工作压力:6.3Mpa
定量叶片泵:YB1-10     额定排量:10ml/rev    最高工作压力:6.3Mpa
温控仪:XMTD数显调节仪(1台)
七、配置表
(一)操作台
序号 名称 规格型号 数量 厂 家 备注
1 实训桌 1600×700×780mm 1 理工科教  
2 实训平台 1600×250×800mm 1 理工科教 含电源面板、铝型材面板
3 电脑桌 600×700×780mm 1 理工科教  
4 计算机 M4600t I3 10100/4G/1T/21.5寸 1 联想  
(二)液压站
序号 名称 规格型号 数量 厂 家
1 电机 3HP 1 SHEN YU
2 5HP 1 泰州金龙
3 定量叶片泵 YB1-10 1 浙江
4 变量叶片泵 VP-12 1 浙江
5 节流阀 DVP16-1-10B 1 北京华德
6 先导式溢流阀 DB10-1-50/100Y 2 北京华德
7 油箱 60L 1 理工科教
8 油路板   2 理工科教
9 油位指示计 YWZ-150 1 浙江东瓯
10 吸油滤油器 WU-40 1 浙江金洋
11 空气滤清器 EF-25 1 浙江金洋
12 液压油 46# 1 中石化
13 风冷却器(20L) AC220V 1 浙江
14 球阀 QJH-10WL 2 浙江
(三)液压控制元件
序号 名称 规格型号 数量 厂 家 备注
1 液压缸 MOB40×200 2 YUEYU  
2 三位四通电磁换向阀 4WE6E61B 1 北京华德  
3 三位四通电磁换向阀 4WE6T61B 1 北京华德  
4 二位四通电磁换向阀 4WE6C61B 2 北京华德  
5 二位三通电磁换向阀 3WE6A61B 1 北京华德  
6 三位四通手动换向阀 4WMM6E-50B/F 1 北京华德  
7 先导式溢流阀 DB10-1-50B/100Y 1 北京华德  
8 直动式溢流阀 DBDH6P10B/100 1 北京华德  
9 先导式顺序阀 DZ10-1-30B/210Y 2 北京华德  
10 先导式减压阀 DR10-4-50B/200Y 1 北京华德 装控制口
11 直动式减压阀 DR6DP1-5X/75YM 1 北京华德  
12 节流阀 DVP16-1-10B 2 北京华德  
13 调速阀 2FRM5-31B/15Q 1 北京华德  
14 液控单向阀 SV10PB1-40B 2 北京华德  
15 单向阀(管式) S10A-32B 2 北京华德  
16 压力继电器 HED40P15B 1 北京华德  
(四)测控元器件
序号 名称 规格型号 数量 厂 家 备注
1 PLC FX1S-20MR 1 三菱  
2 PLC通讯电缆   1 三菱  
3 压力变送器 ZQ-BZ 4 理工科教 8MP
4 流量传感器 LWGY-10 1 上海虹益  
5 数显表 FT8 2 武汉松野  
6 霍尔测速传感器 NJK-5002N 1 沪工电气  
7 三相功率表 HCD194P-5D1 1 华能仪表  
8 位移传感器 KTC-200MM 1 深圳米诺  
9 温控仪 XMTD-2001 1 上海德兆  
10 热电藕 WRET-1500 1 上海  
11 接近开关 LJ12A3-4-Z/BX 4 沪工电气  
12 开关电源 HS-50-12V 1 明纬电气  
13 三相漏电保护开关 DZ47LE 1 民扬电气 C32 3P+1
14 断路器 DZ47-63(16A) 1 民扬电气 C16 3P
15 断路器 DZ47-63(10A) 1 民扬电气 C10 3P
16 交流接触器 CJX2-0910 3 民扬电气 10A
17 紧停按钮 LAY50-22D-11Z 1 双科电气  
18 自锁带灯按钮 LAY50-22D-11TD/24V 7 双科电气 绿(手动 压继)
19 带灯按钮 LAY50-22D-11D/220V 2 双科电气 绿(电机启动)
20 普通按钮 LAY50-22D-11 2 双科电气 红 (电机停止)
21 普通按钮 LAY50-16Y-11 4 双科电气 绿 (PLC输出)
22 普通按钮 LAY50-22D-11 2 双科电气 绿(继电器启动)
23 自锁按钮 LAY50-22D-11T 2 双科电气 红 (继电器停止)
24 两档按钮 LAY50-16Y-11X 1 双科电气 PLC、继电器转换
25 三档旋钮 LAY50-22D-20CXS 1 双科电气 加热、冷却转换
26 中间继电器 G5V-Z/24VDC 4 欧姆龙  
27 中间继电器 GZR-Z/24VDC 5 欧姆龙  
28 单极断路器 DZ47-63 2 民扬电气 C10
29 单极断路器 DZ47-63 1 民扬电气 C3
30 信号灯 NXD-211   双科电气 DC24V LED
31 开关电源 HS-150-24V 1 明纬电气  
32 二极管 IN4007 16 海特电子  
33 电器控制模块   1 理工科教  
34 数据通用接口板   1 理工科教  
35 37芯数据通讯线(公头)   1 理工科教  
36 37芯数据通讯线(母头)   1 理工科教  
37 PCI8333 数据采集卡     中泰  
(五)辅助元器件
序号 名称 规格型号 数量 厂 家 备注
1 三通接头 M22×1.5 6 理工科教  
2 三通接头 M14×1.5 3 理工科教 接压力传感器
3 三通接头 M14×1.5 2 理工科教 接压力表
4 耐压胶管 25Mpa 20 上海液压件厂  
5 防震压力表 YTN60
(0-10MPa 2.5级)
4 红旗 液压站两个
三通两个
6 液压阀过渡集成块   17 理工科教 铝合金与PVC组合模块
7 顶缸实验装置   1 理工科教 节流调速实验用
(六)配套工具
序号 名称 规格型号 数量 厂 家 备注
1 活动扳手 10,, 1 上海  
2 活动扳手 12,, 1 上海  
3 开口扳手 24-27 1 上海  
4 开口扳手 22-24 1 上海  
5 开口扳手 8-10 1 上海  
6 开口扳手 12-14 1 上海  
7 开口扳手 17-19 1 上海  
8 短十字起   1 上海  
9 长十字起   1 上海  
10 一字起   1 上海  
11 内卡环钳 7,, 1 上海  
12 外卡环钳 7,, 1 上海  
13 内六角扳手   1 上海  
14 工具盒   1 上海  
15 尖嘴钳   1 上海  
(七)易损件
序号 名称 规格型号 数量 厂 家 备注
1 尼仑垫 φ22 10 宁波  
2 O型圈 φ22×2.4 20 宁波  
3 O型圈 φ14×2.4 5 宁波  
4 O型圈 φ10×1.9 5 宁波  
5 O型圈 φ11×2.0 5 宁波  
6 O型圈 φ16×2.4 5 宁波  
7 螺塞 M10×1 5 宁波  
8 组合垫 φ10 5 宁波  
9 组合垫 φ14 5 宁波  
10 信号灯 φ10 2 双科电气 24V
11 按钮开关 LAY50-22D-11DT/24V 2 双科电气  
12 防震压力表 YTN60
(0-10MPa 2.5级)
1 红旗  
13 生料带   1 北京  
14 T型螺栓 M8 4 北京 平垫带螺母
(八)软件管理系统及资料
序号 名称 规格型号 数量 厂 家 备注
1 采集卡 PCI8333驱动 1 北京中泰  
2 系统采集控制软件   1 理工科教  
3 PLC编程软件   1 三菱  
4 液压气动虚拟仿真教学软件   1 理工科教  
5 云智能实验室安全管理系统   1 理工科教  
6 无线智能实验室管理考核系统   1 理工科教  
7 实验室智能电源安全管理系统   1 理工科教  
8 实验指导书   1 理工科教  
七、计算机控制测试系统
1、系统硬件组成
  实验台的计算机控制测试系统由计算机、数据采集卡、接口板、传感器和电磁阀等组成。
  实验台配置了完备的各种类型传感器,包括压力传感器、流量传感器、转速传感器、功率传感器、位移传感器等,以满足各项实验参数测试的需要。实验台是采用快速拼装结构,实验人员可根据实验项目原理图,选用相应的液压元件快速组成液压实验回路,通过电磁换向阀动作的控制和相关液压阀的调节进行实验。
  实验台计算机测试控制系统实现实验参数(压力、流量、转速、功率、位移等)的自动数据检测、自动处理计算和存储等,还能实现回路电磁阀的自动控制,提高了实验台操作的自动化和智能化水平。实验台可以同时进行16路实验数据的采集和8个二位电磁阀的控制。
2、系统软件界面
  实验台的计算机控制测试软件是用美国NI公司的LabVIEW开发的,软件界面直观性强、操作方便、功能齐全、交互性好。
  实验台软件可完成8项液压基本实验:液压泵性能实验、细长孔液阻特性实验、薄壁小孔液阻特性实验、同心环形缝隙液阻特性实验、溢流阀静态性能实验、溢流阀动态性能实验、减压阀静态性能测试、节流调速回路性能测试等。
  点击一个实验项目图标时(如液压泵性能测试),界面下栏框内显示该项实验的目的和操作功能。双击该实验项目图标时,立刻弹出该实验项目的操作界面(以下以“液压泵性能实验”为例),如图3所示。界面可分为三个区:左右两侧为操作区,中间为图形表格显示区
  在操作界面的操作区内,根据实验测试的功能要求,设计了若干各功能块:测试项目选择、数据采集卡设置、空载测量、性能测试操作、实验报告输出、实验数据修改、实验结果查询、电机效率查询等。
2.1 测试项目选择
   在【测试项目选选择】内,鼠标点击编辑框,出现下拉式菜单呈现实验操作项目,如图4所示。用户根据实验步骤的要求选定一个测试操作项目进行实验。软件设计的液压泵性能实验的测试操作项目有:显示系统液压原理图、测试泵的空载排量、测试泵的基本性能、实验结果表显示、实验曲线显示、实验报告输出、删除实验记录、实验结果查询、电机效率查询等。
2.2 测试泵的基本性能
    液压泵性能实验采用逐点测试方法进行的,即手工将液压泵调到预定工作点,在每个工作点计算机自动地对泵的相关工作参数进行数据采集和记录。在测试前,用户必须在输入测试参数:【测试次数】编辑框填入测试次数、测试数据文件的目录和文件名(必须是 .txt格式)。
    在测试操作时,实验人员每调整好液压泵的一个工作点后,鼠标点击一次【数据记录】,计算机自动对液压泵的相关传感器进行一次数据采集并记录到设置的数据文件中产生一条记录,同时【记录次数】内的数加1,【记录】灯改变一次颜色。当已测试次数达到设定值时,测试自动停止。
2.3 实验报告输出
   实验台软件具有对实验数据进行计算处理、自动生成实验报告和打印输出等功能。用户可在【测试泵的基本性能】【实验结果表显示】【实验曲线显示】等项目运行后,进行【实验报告输出】操作。这时用户必须相应的栏目内填写:实验报告存贮的路径和文件名(. html格式)、实验报告编号、实验人员姓名、指导教师姓名、油液温度等。
2.4 修改数据文件
   软件具有对实验文件数据记录进行删除修改功能。用户须在实验数据修改内,填写要修改的测试数据文件名和要删除的记录号,然后可进行【删除实验记录】操作。
2.5实验结果查询
   软件具有对已完成测试的实验结果数据和实验曲线进行查询的功能。用户须在实验结果查询内,填写要查询的测试数据文件名;用鼠标将拨动开关置于[表格],执行后,在界面显示区内出现测试结果表;若将拨动开关置于[图形],执行后,在界面显示区内出现实验曲线。
3、测试软件操作
在【测试项目选选择】内,鼠标点击编辑框,出现下拉式菜单呈现实验操作项目,依次次选择测试项目,做好测试准备工作后,鼠标按【项目运行】键执行该项目的操作。在任何情况下,鼠标按【退出】键,自动退出软件运行。
3.1显示系统原理图   
 鼠标点击测试项目选择,选择【显示系统原理图】,然后鼠标点击测试项目选择【项目运行】键,显示区内呈现液压泵性能测试的液压原理图和测试方法说明,实验人员根据所显示的液压原理图,准备液压元件、传感器、管件等,并接好回路。
3.2测试泵的基本性能
用户在接好回路调好泵的工作参数后,即可开始测试。用户输入测试参数;鼠标选择测试项目选择的【测试泵的基本性能】;鼠标点击测试项目选择【项目运行】,测试系统进入测试状态,实时显示参数内的数字在不断更新。在预定的工作点,用户鼠标点按【数据记录】,计算机自动将实验数据记录在实验数据表。
3.3实验结果表显示
用户在完成测试后,鼠标选择测试项目选择的【实验结果表显示】;鼠标点击测试项目选择【项目运行】,显示区自动切换,显示实验结果表,如图5所示,用户可以通过实验结果表了解这次实验数据和结果。
3.4实验曲线显示
用户在完成测试后,鼠标选择测试项目选择的【实验曲线显示】;鼠标点击测试项目选择【项目运行】,显示区自动切换,显示实验曲线:液压泵效率(容积效率、机械效率和总效率),液压泵功率特性曲线,如图6所示,用户可以通过实验曲线直观地了解这次实验结果。
3.5实验报告输出
用户在完成测试后,需要输出实验报告,可在实验报告输出内填写实验报告存储路径和文件名、实验报告编号等。用户鼠标选择测试项目选择的【实验报告输出】;鼠标点击测试项目选择【项目运行】,计算机自动将实验数据整理出实验报告,生成一个超级文本格式(.html)的文件存储在用户设置的目录文件名下,如图7所示,用户可以将该文件拷贝或由打印机输出。
3.6删除实验记录
用户在完成测试后,若需要删除一个或几个实验记录,可以做如下操作:
在修改数据文件内,填入所要修改测试数据文件路径和名称;鼠标选择测试项目选择的【删除实验记录】;鼠标点按测试项目选择【项目运行】,显示区自动切换,显示实验数据表;在修改数据文件内,填入所要删除的记录号,鼠标点按【确认】后,该条数据记录从文件中删除。
3.7实验结果查询
用户需要查询过去以做过的实验且数据仍然保留在磁盘上,可以做如下操作:
在实验结果查询内,填入所要查询的测试数据文件路径和名称;在实验结果查询内,选择查询方式:表格或图形;鼠标选择测试项目选择的【实验结果查询】;鼠标点按测试项目选择【项目运行】,显示区自动切换,显示实验结果表(或实验曲线)。
3.8数据采集卡设置
用户可根据实验要求,设置AD通道的起始通道和DO通道。实验所用的AD通道个软件内部已设定,AD通道是连续使用的。DO通道设置用二进制,由所驱动的电磁铁决定。
3.9电机效率查询
   电机效率特性曲线在专用的实验台上进行测试的。为了方便用户,软件设计了电机效率查询功能。鼠标选择测试项目选择的【电机效率查询】;鼠标点按测试项目选择【项目运行】,自动弹出电机效率界面,如图8所示,用户可方便计算各电机功率下的电机效率。
关键词:
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